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中頻爐原理 熔鋁爐
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中頻爐原理 熔鋁爐

廠家:中頻爐原理 熔鋁爐 日期::2020-03-24 瀏覽次數(shù): 147
今天洛陽萬峰工業(yè)爐小編為大家介紹中頻爐原理,中頻爐可以作為熔鋁爐。

一、中頻爐的電磁感應原理
熔鋁爐感應爐類似于這種帶有空心(沒有鐵芯)的變壓器。感應線圈在我國相當于變壓器的主線圈。坩堝中的爐料結(jié)構(gòu)相當于中國變壓器的輔助線圈,但輔助線圈之間只形成并閉合一個線圈。由于感應線圈與交流電源相連,感應線圈中間產(chǎn)生交變磁場,交變磁場切割坩堝中的金屬電荷,電荷中產(chǎn)生感應電路,同時電荷中產(chǎn)生感應電流——“渦流”,電荷被“渦流”加熱熔化。

熔鋁爐感應熔化爐根據(jù)電磁感應原理,通過將電能傳遞給金屬感應線圈進行熔化,將金屬電能轉(zhuǎn)化為熱能來達到熔化的目的。熔鋁爐中感應線圈和熔化的金屬材料不能直接接觸,中頻爐里電能是通過研究電磁感應信息來傳遞的,這是中頻爐感應爐和電弧爐與其他電爐在作用原理上的區(qū)別。

二、加熱電源感應加熱

熔鋁爐加熱功率被轉(zhuǎn)換成交流電,以在帶電循環(huán)中產(chǎn)生相同頻率和感應電動勢的交變磁通量,從而加熱電荷。根據(jù)感應加熱原理,加熱被稱為感應線圈。

為了將爐料加熱到一定的環(huán)境溫度并熔化,爐料中的感應電動勢需要盡可能大。有兩種方法來增加通過感應爐中線圈的電流或頻率,使用高頻電源,磁場強,并且同一金屬上的加熱電荷產(chǎn)生更快的功率密度。感應控制電流和爐料熱值的大小不僅與爐料的形狀有關,還與其他材料的發(fā)展有關,與金屬爐料電阻率、磁導率的變化有關。

三、“駝峰”現(xiàn)象
在冶煉過程中,中頻爐熔融金屬可以看出凸點液體(“駝峰”現(xiàn)象)向上在坩堝的中心部分,向下流失。這是我們因為在金屬液中被感應生成的渦流的方向與感應圈中通過的電流進行方向發(fā)展正好相反,因此在研究它們相互之間產(chǎn)生了一個互相排斥的作用。
  
另一方面,可以設想,坩堝中的外圍金屬柱可以分成一系列平行于感應環(huán)的“環(huán)”,因為它們之間感應電流的方向是相同的,這些“環(huán)”會相互吸引,從而壓縮外圍液態(tài)金屬柱力圖。因此,熔融金屬被推向坩堝的液態(tài)的中心,引起攪拌。
  
電磁進行攪拌一定作用研究有利于信息夾雜、氣體的排除及溫度、合金主要成分的均勻化,但使金屬液中部突起,必須不斷增加渣量才能實現(xiàn)覆蓋熔池,而渣量增加對爐襯壽命是不利的,因為當猛烈攪拌時,一部分爐渣可能被帶入中國金屬熔池,使金屬加渣,此外我們還會通過增強我國金屬液對坩堝壁的機械可以沖刷。
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