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中頻爐與沖天爐的區(qū)別在哪
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中頻爐與沖天爐的區(qū)別在哪

廠家:中頻爐與沖天爐的區(qū)別在哪 日期::2020-03-17 瀏覽次數(shù): 195
今天洛陽萬峰工業(yè)爐小編為大家介紹中頻爐和沖天爐的區(qū)別。

1、冶煉成本
冶煉成本的構成大致包括以下幾個方面:設備折舊、占地面積分配、原材料成本、運營成本、環(huán)保管理成本、人工成本等。兩種熔煉方法的綜合運行費用之差為322.26元/噸鐵水。如果將環(huán)保成本和其他因素考慮在內(nèi),兩種熔煉方法的運行成本都低于沖天爐設備。然而,要實現(xiàn)煙塵排放和除塵,廢氣凈化可以滿足環(huán)保要求。除塵設備是沖天爐設備的5倍以上,電爐熔煉比沖天爐熔煉便宜得多。

2、環(huán)境沖擊
沖天爐和感應爐的污染物排放都含有粉塵和有害氣體。不同的是沖天爐粉塵中大顆粒的比例很大,主要是焦炭顆粒,而感應爐粉塵是氧化物細顆粒。由于沖天爐燃燒焦炭,煙氣中SO2和CO2的排放量較大,煙氣量也較大。沖天爐沒有電磁污染,而感應爐有很強的電磁污染。

3、球墨鑄鐵熔煉
在沖天爐熔煉過程中,由于鐵水與焦炭直接接觸,會發(fā)生鐵水碳硫富集的過程。鐵水從焦炭中吸收硫不利于球形墨鑄鐵的生產(chǎn)。沖天爐熔化爐料后,硫的質量分數(shù)趨于增加50% ~ 100%,焦炭中的硫以兩種方式注入鐵水進入。冶煉球墨鑄鐵時,生產(chǎn)中因硫含量增加而帶來的突出問題是強度和韌性差,缺陷多。然而,感應爐熔煉鑄鐵不產(chǎn)生增硫反應,因此感應爐熔煉球墨鑄鐵材料具有高韌性。

4、鐵水的穩(wěn)定性
沖天爐鐵水成分無法調(diào)整,溫度難以控制,鑄件質量差,產(chǎn)量低,化學成分波動范圍難以控制。用感應爐熔煉鑄鐵時,鐵水溫度可升至1600℃,在此溫度下,鐵水中的氧化物夾雜和氣孔可抑制硫的增加,消除石墨的遺傳性,穩(wěn)定化學成分。
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